轮胎头屯河拆装机俗称剥胎机、扒胎机,用于拆卸和安装汽车轮胎,可以为汽车、摩托车和重型货车等不同车辆更换轮胎,是汽车维修厂、4S店、轮胎店的必备设备。
当一个轮胎需要更换或补胎时,或轮辋需要更换时,我们就需要将轮胎与轮辋分离,这时就需要轮胎头屯河拆装机来完成。
轮胎拆装的过程包括拆卸轮胎、清洁车轮以及安装轮胎三个部分。
(1)拆卸轮胎
首先,拆下轮胎气门芯将轮胎气放完,再拆下轮胎上安装的平衡块,然后将轮胎放置在轮胎头屯河拆装机上,并使用头屯河拆装机将轮胎与轮辋分离。在分离轮胎与轮辋时要注意不能使轮胎边缝破损,以免在安装后检查时漏气。
(2)清洁车轮
轮胎与轮辋分离后对轮辋进行清洁,用毛巾先将轮辋擦拭干净,如轮辋出现锈蚀可以用砂纸进行打磨,然后对轮胎进行清洁。
(3)安装轮胎
安装轮胎时先固定轮辋,然后将轮胎安装在轮辋上,在安装前先对轮胎与轮辋接触面进行润滑,方便安装。然后以拆卸步骤相反的顺序安装轮胎,等轮胎安装完成后再进行检查,检查轮胎与轮辋边缘是否贴合,气门芯是否完全安装进去,轮胎是否漏气等。
拆卸轮胎
准备工具:轮胎头屯河拆装机、车轮、扁撬棍、气门芯扳手、抹布、轮胎气压表、平衡块拆装钳、一字螺钉旋具、润滑剂、毛刷。
1、拆卸气门芯
放尽轮胎内的空气,并清除轮辋边缘的平衡块。
1)找到车轮上的气门嘴。检查气门嘴是否损坏,如有损坏则记录下来。
2)把气门嘴的防尘帽拧下来。
3)拧下防尘帽露出气门芯。
4)将气门芯扳手插入气门嘴内。
5)用气门芯扳手拧下气门芯的时候,用手掩盖住气门嘴,以防气门芯被轮胎气压吹走。
6)用气门芯扳手取出气门芯。
注意:气门芯不能损坏,如损坏必须更换。
7)部分车轮上的平衡块是卡式的,在分离轮胎之前需要将其拆卸。
注意:轮胎拆卸前要确保轮胎内气压放干净和去掉轮辋边缘的所有平衡块。
8)用专用钳子或一字螺钉旋具撬松平衡块。
注意:一般使用平衡块拆装钳操作,防止把轮辋刮花,使用时注意不要夹到手,撬下来的平衡块不能乱扔,必须放置在物品盒里。
9)取下平衡快,放置到零件收纳盒内,方便安装时使用。
注意:平衡块不能乱扔,以免拆装完轮胎找不到。
2、分离轮胎
用分离铲将轮胎与轮辋分离,注意两边都要分离。分离的时候要注意气门嘴的位置,以免破坏轮胎气压感应装置。
1)首先将轮胎放置在分离铲的地方,然后把分离铲调整在轮辋边缘,不要触碰到轮辋金属部分。
注意:分离铲不能触碰轮辋,目的是避免分离时损伤轮辋。作业前要确保轮胎头屯河拆装机连接线路正常,电线无磨损、老化现象,插头完好无漏电。
2)踩住分离铲控制踏板不放。分离过程中应防止手、脚伸入分离铲内。
注意:分离轮胎与轮辋时一定要保证手与脚不能伸入分离铲内,以避免出现安全事故。
3)用分离铲将轮胎与车轮分离后,松开控制踏板。
注意:使用分离铲将轮胎与钢圈分离时,注意避开气门芯位置,防止破坏胎压监测装置。
4)将车轮转动180°后,再操作分离铲将轮胎与车轮分离一次。
5)在车轮的另一侧使用同样的方法将车轮与轮胎分离。
3、将车轮放上工作台并锁紧
1)踩下控制踏板,使立柱向后倾斜以方便操作。
2) 将车轮搬上工作台时应避免磕碰设备。在踩下踏板锁住钢圈前,应确认卡盘和钢圈之间没有异物,不允许用手指探察钢圈是否放正。
3)踩下张开控制踏板将车轮锁止在工作台上。
4)松开控制踏板锁止后,再次检查车轮是否有松动。如果轮胎有松动应立即重新固定轮胎,避免在拆卸轮胎时出现安全事故。
4、放下拆装头至轮辋边缘,并调整至合适位置
1)踩下立柱控制踏板使立柱回归原位。
2)松开六方杆的一键锁止按钮。
3)然后放下六方杆,将拆装头放置在合适的位置。
4)拆装头尽量与轮辋边缘贴近但不要接触,要留有一定的缝隙,不要让拆装头与轮辋产生摩擦。如果拆装头与轮辋发生摩擦会导致轮辋损伤。
5)按下六方杆一键锁止按钮,将六方杆锁住固定,以免在拆卸轮胎时六方杆回弹造成安全事故。
5、拆卸轮胎
用扁撬棍将轮胎胎缘撬至拆装头上,撬棍不必抽出,踩下工作台旋转踏板使其顺时针旋转,即可拆下轮胎。用同样的方法将另一侧轮胎拆下。
1)使用扁撬棍进行操作,撬棍两边形状不一样,一边是弯头,另一边是直头,根据实际情况来选择合适的一边。
2)将扁撬棍沿拆装头外侧插入轮胎内。
注意:扁撬棍必须插入轮胎边缘侧,不能插入轮辋边缘侧,以免损伤轮辋。在拆卸轮胎或者安装轮胎时,首先都要对轮胎与轮辋的边缘进行润滑,这样可以减少拆卸或安装时产生的摩擦。
3)扳动扁撬棍,将轮胎的胎缘向上撬起。扳动扁撬棍时,应注意扁撬棍的用力方向和力度并拿好扁撬棍,避免因为操作失误(手滑)导致扁撬棍弹出。同时,也绝不允许将手伸入撬开的缝隙中,避免出现安全事故。
4)将撬起的胎缘放置在拆装头有内弧的位置,不要抽出扁撬棍。
5)踩下旋转控制踏板,使工作台顺时针旋转。
6)转动工作台,使轮胎逐渐与轮辋分离。轮胎边缘放置在拆装头上,如果在旋转时突然卡顿,必须将工作台反方向旋转然后重新分离。
注意:轮胎边缘必须放在拆装头上,在旋转时要仔细观察。
7)拆装头分离轮胎与轮辋,在分离过程中工作台的旋转速度必须根据实际情况来选择,踩踏过快可能会导致轮胎边缘直接破损。
8)上部分离完成后轻轻用力将轮胎向上抬起。因为另一边轮胎没有分离开,所以轮胎拿不下来。
9)然后,沿分离的轮胎边缘将扁撬棍从同样的位置插入轮胎另外一侧。
注意:气门嘴位置不能触碰。
10)用同样的方法向上撬起轮胎的轮缘。
11)将轮缘放置在拆装头同样的位置。
12)然后踩下工作台旋转控制踏板,继续旋转工作台。
13)旋转工作台至轮胎与轮辋完全分离。
14)然后慢慢松开六方杆一键锁止按钮,使拆装头六方杆向上回位,然后按下锁止按钮锁住六方杆。
注意:松开六方杆锁止时要轻轻松开,不然六方杆向上弹起会造成设备损坏及人身安全事故。
15)踩下控制踏板使立柱向后倾斜,以便取下轮胎。
16)取下轮胎,轮胎拆卸操作完成。
清洁车轮
拆下的轮胎在作业完成后即可进行安装,必要时可将轮胎、轮辋清洁干净。
1)踩下车轮锁止机构控制踏板,释放车轮锁止机构。
2)然后取下车轮(钢圈)。
注意:轮辋要轻拿轻放,必要时在地上铺一张纸避免刮花轮辋。
3)如果轮辋出现锈蚀,用砂纸对车轮轮辋进行清洁,清洁时要注意把边缘位置的污垢清洁干净。
标准:干净、光滑。
注意:锈蚀要打磨干净。
4)清洁轮辋边缘。
5)用抹布清洁轮胎。
标准:轮胎表面无异物、污垢,内面干净。
注意:轮胎清洁完成后,必须对轮胎内面进行吹干。
安装轮胎
用拆胎的方法将轮辋固定在卡盘上,将轮胎放到轮辋上,并确定好位置。移动拆装臂压住轮胎边缘,踩下踏板,逐渐将轮胎压入轮辋内。用同样的方法将上侧轮胎压入轮辋,完成轮胎安装。
(1)轮胎安装
1)将车轮轻轻放上工作台。
注意:如果用力放下去会导致轮辋划伤、损坏。
2)踩下车轮锁止控制踏板将车轮锁止。
3)然后放上清洁好的或者新的轮胎。
注意:更换轮胎之前要检查轮胎框有没有变形,气门嘴有没有漏气和裂纹。新轮胎在安装时,轮胎标志要朝上。
4)然后踩下控制踏板使立柱回位。
5)松开六方杆一键锁止按钮,调整好六方杆上拆装头的位置。
6)拆装头的放置位置与之前时相同。
注意:拆装头的位置不能放置在气门嘴上,以免破坏传感元件。
7)按下六方杆锁止按钮,锁止六方杆。
8)将轮胎倾斜,下侧胎缘一边放在拆装头上方,另一边放置在拆装头下方。
9)将轮胎的位置调整好准备安装。
10)踩下工作台控制踏板,使工作台顺时针转动。旋转多少度与轮胎是否安装上去有关。
注意:轮胎安装时要检查好安装面,不要装反,以免损坏轮胎。
11)转动轮胎,至下侧胎缘完全装入轮辋。
注意:旋转时要边转边看,看轮胎边缘是否能正确安装上去。
12)在安装轮胎另一侧边缘时,首先在胎缘涂抹润滑液,减少安装时产生的摩擦。
注意:拆装轮胎前应用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液,禁止使用矿物油作润滑液。
13)要围绕轮辋与轮胎边缘一圈涂抹润滑液,并且全面涂抹到位,不能有一处遗漏。
14)放置轮胎时,胎缘一边放在拆装头的上方。
15)放置轮胎时,胎缘另一边放在拆装头的下方。
注意:气门嘴位置装有胎压传感器不能被破坏。
16)拉出辅助臂上的压胎滚轮。
17)将辅助臂上的随转式压胎工作头调整至合适位置。
注意:不能压在轮辋上。
18)扳动控制开关,使工作头下降至压住轮胎胎侧。
19)轮胎的下压程度要合适,不要太低或太高。太高按压不住轮胎边缘,会导致安装时出现差错。
20)滚轮和工作头位于合适的位置。
21)踩下控制踏板,使工作台顺时针转动,边观察边装入轮胎。观察时不要用手指探查轮胎是否装入。
注意:旋转时手不能伸进去,以免出现安全事故。
22)操作中可根据实际情况对轮胎的下压程度进行适当调整,有机器按压和人工按压,根据机器不同来进行轮胎按压。
23)在不熟练的情况下,尽量不要一直踩住控制踏板不放,而是要踩一下放一下,同时观察轮胎的安装情况,以免损坏轮胎。在不熟练的情况下一直踩住旋转控制踏板,可能会导致轮胎边缘破损,使轮胎无法使用。
24)继续转动工作台使轮胎完全装入。
25)扳动控制开关,使工作头上升至上限位置。
26)移开压胎工作头归位。
27)向后推,将滚轮移开。
28)放松锁止按钮,使六方杆向上回位。
29)按下锁止按钮,锁住六方杆。
30)踩踏控制踏板,使立柱向后倾斜。
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