轮胎红安拆装机俗称剥胎机、扒胎机，用于拆卸和安装汽车轮胎，可以为汽车、摩托车和重型货车等不同车辆更换轮胎，是汽车维修厂、4S店、轮胎店的必备设备。

      当一个轮胎需要更换或补胎时，或轮辋需要更换时，我们就需要将轮胎与轮辋分离，这时就需要轮胎红安拆装机来完成。

      轮胎拆装的过程包括拆卸轮胎、清洁车轮以及安装轮胎三个部分。

（1）拆卸轮胎

      首先，拆下轮胎气门芯将轮胎气放完，再拆下轮胎上安装的平衡块，然后将轮胎放置在轮胎红安拆装机上，并使用红安拆装机将轮胎与轮辋分离。在分离轮胎与轮辋时要注意不能使轮胎边缝破损，以免在安装后检查时漏气。

（2）清洁车轮

      轮胎与轮辋分离后对轮辋进行清洁，用毛巾先将轮辋擦拭干净，如轮辋出现锈蚀可以用砂纸进行打磨，然后对轮胎进行清洁。

（3）安装轮胎

      安装轮胎时先固定轮辋，然后将轮胎安装在轮辋上，在安装前先对轮胎与轮辋接触面进行润滑，方便安装。然后以拆卸步骤相反的顺序安装轮胎，等轮胎安装完成后再进行检查，检查轮胎与轮辋边缘是否贴合，气门芯是否完全安装进去，轮胎是否漏气等。

准备工具：轮胎红安拆装机、车轮、扁撬棍、气门芯扳手、抹布、轮胎气压表、平衡块拆装钳、一字螺钉旋具、润滑剂、毛刷。

1、拆卸气门芯

放尽轮胎内的空气，并清除轮辋边缘的平衡块。

1）找到车轮上的气门嘴。检查气门嘴是否损坏，如有损坏则记录下来。

2）把气门嘴的防尘帽拧下来。

3）拧下防尘帽露出气门芯。

4）将气门芯扳手插入气门嘴内。

5）用气门芯扳手拧下气门芯的时候，用手掩盖住气门嘴，以防气门芯被轮胎气压吹走。

6）用气门芯扳手取出气门芯。

注意：气门芯不能损坏，如损坏必须更换。

7）部分车轮上的平衡块是卡式的，在分离轮胎之前需要将其拆卸。

注意：轮胎拆卸前要确保轮胎内气压放干净和去掉轮辋边缘的所有平衡块。

8）用专用钳子或一字螺钉旋具撬松平衡块。

注意：一般使用平衡块拆装钳操作，防止把轮辋刮花，使用时注意不要夹到手，撬下来的平衡块不能乱扔，必须放置在物品盒里。

9）取下平衡快，放置到零件收纳盒内，方便安装时使用。

注意：平衡块不能乱扔，以免拆装完轮胎找不到。

2、分离轮胎

用分离铲将轮胎与轮辋分离，注意两边都要分离。分离的时候要注意气门嘴的位置，以免破坏轮胎气压感应装置。

1）首先将轮胎放置在分离铲的地方，然后把分离铲调整在轮辋边缘，不要触碰到轮辋金属部分。

注意：分离铲不能触碰轮辋，目的是避免分离时损伤轮辋。作业前要确保轮胎红安拆装机连接线路正常，电线无磨损、老化现象，插头完好无漏电。

2）踩住分离铲控制踏板不放。分离过程中应防止手、脚伸入分离铲内。

注意：分离轮胎与轮辋时一定要保证手与脚不能伸入分离铲内，以避免出现安全事故。

3）用分离铲将轮胎与车轮分离后，松开控制踏板。

注意：使用分离铲将轮胎与钢圈分离时，注意避开气门芯位置，防止破坏胎压监测装置。

4）将车轮转动180°后，再操作分离铲将轮胎与车轮分离一次。

5）在车轮的另一侧使用同样的方法将车轮与轮胎分离。

3、将车轮放上工作台并锁紧

1）踩下控制踏板，使立柱向后倾斜以方便操作。

2） 将车轮搬上工作台时应避免磕碰设备。在踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。

3）踩下张开控制踏板将车轮锁止在工作台上。

4）松开控制踏板锁止后，再次检查车轮是否有松动。如果轮胎有松动应立即重新固定轮胎，避免在拆卸轮胎时出现安全事故。

4、放下拆装头至轮辋边缘，并调整至合适位置

1）踩下立柱控制踏板使立柱回归原位。

2）松开六方杆的一键锁止按钮。

3）然后放下六方杆，将拆装头放置在合适的位置。

4）拆装头尽量与轮辋边缘贴近但不要接触，要留有一定的缝隙，不要让拆装头与轮辋产生摩擦。如果拆装头与轮辋发生摩擦会导致轮辋损伤。

5）按下六方杆一键锁止按钮，将六方杆锁住固定，以免在拆卸轮胎时六方杆回弹造成安全事故。

5、拆卸轮胎

用扁撬棍将轮胎胎缘撬至拆装头上，撬棍不必抽出，踩下工作台旋转踏板使其顺时针旋转，即可拆下轮胎。用同样的方法将另一侧轮胎拆下。

1）使用扁撬棍进行操作，撬棍两边形状不一样，一边是弯头，另一边是直头，根据实际情况来选择合适的一边。

2）将扁撬棍沿拆装头外侧插入轮胎内。

注意：扁撬棍必须插入轮胎边缘侧，不能插入轮辋边缘侧，以免损伤轮辋。在拆卸轮胎或者安装轮胎时，首先都要对轮胎与轮辋的边缘进行润滑，这样可以减少拆卸或安装时产生的摩擦。

3）扳动扁撬棍，将轮胎的胎缘向上撬起。扳动扁撬棍时，应注意扁撬棍的用力方向和力度并拿好扁撬棍，避免因为操作失误（手滑）导致扁撬棍弹出。同时，也绝不允许将手伸入撬开的缝隙中，避免出现安全事故。

4）将撬起的胎缘放置在拆装头有内弧的位置，不要抽出扁撬棍。

5）踩下旋转控制踏板，使工作台顺时针旋转。

6）转动工作台，使轮胎逐渐与轮辋分离。轮胎边缘放置在拆装头上，如果在旋转时突然卡顿，必须将工作台反方向旋转然后重新分离。

注意：轮胎边缘必须放在拆装头上，在旋转时要仔细观察。

7）拆装头分离轮胎与轮辋，在分离过程中工作台的旋转速度必须根据实际情况来选择，踩踏过快可能会导致轮胎边缘直接破损。

8）上部分离完成后轻轻用力将轮胎向上抬起。因为另一边轮胎没有分离开，所以轮胎拿不下来。

9）然后，沿分离的轮胎边缘将扁撬棍从同样的位置插入轮胎另外一侧。

注意：气门嘴位置不能触碰。

10）用同样的方法向上撬起轮胎的轮缘。

11）将轮缘放置在拆装头同样的位置。

12）然后踩下工作台旋转控制踏板，继续旋转工作台。

13）旋转工作台至轮胎与轮辋完全分离。

14）然后慢慢松开六方杆一键锁止按钮，使拆装头六方杆向上回位，然后按下锁止按钮锁住六方杆。

注意：松开六方杆锁止时要轻轻松开，不然六方杆向上弹起会造成设备损坏及人身安全事故。

15）踩下控制踏板使立柱向后倾斜，以便取下轮胎。

16）取下轮胎，轮胎拆卸操作完成。

拆下的轮胎在作业完成后即可进行安装，必要时可将轮胎、轮辋清洁干净。

1）踩下车轮锁止机构控制踏板，释放车轮锁止机构。

2）然后取下车轮（钢圈）。

注意：轮辋要轻拿轻放，必要时在地上铺一张纸避免刮花轮辋。

3）如果轮辋出现锈蚀，用砂纸对车轮轮辋进行清洁，清洁时要注意把边缘位置的污垢清洁干净。

标准：干净、光滑。

注意：锈蚀要打磨干净。

4）清洁轮辋边缘。

5）用抹布清洁轮胎。

标准：轮胎表面无异物、污垢，内面干净。

注意：轮胎清洁完成后，必须对轮胎内面进行吹干。

用拆胎的方法将轮辋固定在卡盘上，将轮胎放到轮辋上，并确定好位置。移动拆装臂压住轮胎边缘，踩下踏板，逐渐将轮胎压入轮辋内。用同样的方法将上侧轮胎压入轮辋，完成轮胎安装。

（1）轮胎安装

1）将车轮轻轻放上工作台。

注意：如果用力放下去会导致轮辋划伤、损坏。

2）踩下车轮锁止控制踏板将车轮锁止。

3）然后放上清洁好的或者新的轮胎。

注意：更换轮胎之前要检查轮胎框有没有变形，气门嘴有没有漏气和裂纹。新轮胎在安装时，轮胎标志要朝上。

4）然后踩下控制踏板使立柱回位。

5）松开六方杆一键锁止按钮，调整好六方杆上拆装头的位置。

6）拆装头的放置位置与之前时相同。

注意：拆装头的位置不能放置在气门嘴上，以免破坏传感元件。

7）按下六方杆锁止按钮，锁止六方杆。

8）将轮胎倾斜，下侧胎缘一边放在拆装头上方，另一边放置在拆装头下方。

9）将轮胎的位置调整好准备安装。

10）踩下工作台控制踏板，使工作台顺时针转动。旋转多少度与轮胎是否安装上去有关。

注意：轮胎安装时要检查好安装面，不要装反，以免损坏轮胎。

11）转动轮胎，至下侧胎缘完全装入轮辋。

注意：旋转时要边转边看，看轮胎边缘是否能正确安装上去。

12）在安装轮胎另一侧边缘时，首先在胎缘涂抹润滑液，减少安装时产生的摩擦。

注意：拆装轮胎前应用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。

13）要围绕轮辋与轮胎边缘一圈涂抹润滑液，并且全面涂抹到位，不能有一处遗漏。

14）放置轮胎时，胎缘一边放在拆装头的上方。

15）放置轮胎时，胎缘另一边放在拆装头的下方。

注意：气门嘴位置装有胎压传感器不能被破坏。

16）拉出辅助臂上的压胎滚轮。

17）将辅助臂上的随转式压胎工作头调整至合适位置。

注意：不能压在轮辋上。

18）扳动控制开关，使工作头下降至压住轮胎胎侧。

19）轮胎的下压程度要合适，不要太低或太高。太高按压不住轮胎边缘，会导致安装时出现差错。

20）滚轮和工作头位于合适的位置。

21）踩下控制踏板，使工作台顺时针转动，边观察边装入轮胎。观察时不要用手指探查轮胎是否装入。

注意：旋转时手不能伸进去，以免出现安全事故。

22）操作中可根据实际情况对轮胎的下压程度进行适当调整，有机器按压和人工按压，根据机器不同来进行轮胎按压。

23）在不熟练的情况下，尽量不要一直踩住控制踏板不放，而是要踩一下放一下，同时观察轮胎的安装情况，以免损坏轮胎。在不熟练的情况下一直踩住旋转控制踏板，可能会导致轮胎边缘破损，使轮胎无法使用。

24）继续转动工作台使轮胎完全装入。

25）扳动控制开关，使工作头上升至上限位置。

26）移开压胎工作头归位。

27）向后推，将滚轮移开。

28）放松锁止按钮，使六方杆向上回位。

29）按下锁止按钮，锁住六方杆。

30）踩踏控制踏板，使立柱向后倾斜。